Quels aspects devraient être considérés quand nous allons acheter des câbles métalliques ?

       La corde de fil d'acier comme partie structurelle a ses restrictions d'utilisation. Connaître les conditions de travail du câble métallique peut être appropriée en choisissant la corde. Le câble métallique ne peut pas fonctionner dans les conditions suivantes :

1) La température d'environnement de travail est trop haute ou si basse. Trop la haute température fera ramollir le noyau de fibre de corde de fil d'acier et le matériel enduit en plastique, les dommages du noyau de corde de fibre endommageront la structure de la corde de fil d'acier, et le ramollissement du matériel enduit en plastique réduira considérablement sa résistance à l'usure et détruire sa fonction originale en même temps, la haute température fera perdre pr3maturément et accélérer l'huile de graissage à l'intérieur du câble métallique l'usage interne du câble métallique. La température si basse fera devenir la structure de corde de fil d'acier fragile, réduit la représentation des matériaux en métal, et peut faire casser soudainement la corde de fil d'acier, entraînant des accidents de sécurité. Le câble métallique en acier de noyau a une résistance plus élevée de haute température que d'autres câbles métalliques.

2) Bien que la corde de fil d'acier ait la bonne résistance à l'impact, certaine résistance à l'abrasion, la résistance d'extrusion et certaine flexibilité, il est que l'environnement de travail soit très dur (comme l'impact fort et l'abrasion grave). Employez avec prudence. En augmentant le diamètre du câble métallique, en choisissant un câble métallique plus de haute résistance, et en améliorant les mesures de protection du câble métallique, la vie et le facteur de sécurité du câble métallique peuvent être effectivement prolongés. La sélection du câble métallique est quelque chose que les utilisateurs doivent s'inquiéter environ. La sélection raisonnable peut éviter des pertes inutiles et réduire l'investissement.

1) Force
La valeur de force de tension du câble métallique quand elle est cassée s'appelle la force de rupture du câble métallique. Toute la force de rupture du fil d'acier se rapporte à la somme de la force de rupture de tous les fils d'acier dans le câble métallique. Par écrit, la force de câble métallique se rapporte généralement à la force nominale. L'utilisateur choisit le câble métallique de la force correspondante selon ses propres besoins, et la force du câble métallique choisi par l'utilisateur doit être plus grande que la force de rupture minimum de la corde.

2) Résistance de fatigue
La résistance de fatigue inclut la résistance de fatigue du fil d'acier. Une corde de fil d'acier doit avoir la bonne résistance de fatigue, et le fil d'acier doit avoir la bonne résistance de fatigue. Le fil d'acier après que le traitement thermique approprié ait une meilleure représentation que l'original. La résistance de fatigue d'une corde de fil d'acier dépend également de la conception structurelle de la corde de fil d'acier. Pour des cordes de fil d'acier du mêmes diamètre et structure, une corde avec les fils d'acier a une meilleure résistance de fatigue qu'une corde avec les fils d'acier moins.

3) Résistance à l'abrasion
Pendant l'utilisation, la corde de fil d'acier a le frottement de glissement et de roulement avec la poulie et le tambour. Quand la corde de fil d'acier est pliée et tordue, la vitesse des différentes couches est contradictoire, formant de ce fait le frottement à l'intérieur de la corde de fil d'acier. La résistance à l'usure du câble métallique dépend principalement de la conception structurelle et du processus du câble métallique. Pour des cordes de fil d'acier du mêmes diamètre et structure, le câble métallique plus épais a une meilleure résistance à l'usure que le câble métallique de diluant.

4) Écrasement de la résistance
L'impact est une force externe qui peut endommager la section transversale du câble métallique, des fils ou des fils d'acier. La résistance à l'impact se rapporte à la résistance du câble métallique ou du fil d'acier de fil ou aux effets externes. Quand le câble métallique doit déformé effectuer, il sera difficile se déplacer et glisser le fil d'acier à l'intérieur du câble métallique normalement, ayant pour résultat une diminution de la représentation globale du câble métallique. D'une façon générale, le câble métallique en acier de noyau a une meilleure résistance à l'impact que le câble métallique de noyau de fibre. Le câble métallique croix-tordu a une meilleure résistance à l'impact que la même direction. la corde de fil d'acier de 6 fils a une résistance à l'impact plus forte que la corde de fil d'acier de 8 fils. Le câble métallique formé de fil a une meilleure résistance à l'impact qu'en rond le câble métallique de fil. La corde à fils multiples de fil d'acier peut effectivement résister à l'impact dû à l'existence des fils multiples et a la bonne résistance à l'impact.

5) Résistance à la perte et à la déformation en métal
La perte en métal se rapporte au métal usé du fil d'acier externe du câble métallique dans l'opération réelle. La déformation en métal se rapporte à la forme du fil externe du câble métallique. La résistance à la perte en métal est réellement résistance à l'abrasion. La déformation générale en métal s'appelle « martèlement », et le côté exposé semble être frappé par un marteau. Voyez que le schéma 5." Hamming » se produit habituellement sur le tambour, et se produit parfois également sur la poulie quand la corde est en contact étroit avec l'un l'autre sur le tambour. « Hamming » cause l'échec en métal, et l'échec de fil lors du fonctionnement.

6) Stabilité
La stabilité se rapporte habituellement au rendement d'utiliser-et du câble métallique. Ce n'est pas une vue quantitative mais qualitative des choses. La corde de fil d'acier que nous produisons le rend toujours plus stable. Le câble métallique prédéformé est plus stable que le câble métallique non-pré-déformé. La torsion alternative est plus stable que la même torsion de direction. Un fil a fait de 7 fils est plus stable qu'un fil fait de beaucoup de fils. Il n'y a aucune méthode spécifique de mesure pour la stabilité.

7) Capacité de courbure
La flexibilité se rapporte à la facilité avec laquelle le câble métallique est plié dans un arc. Le facteur primaire affectant la représentation de recourbement est le diamètre du câble métallique. Le deuxième est la structure de la corde et le fil, la composition technique et la structure de noyau de corde. Une corde mince de fil d'acier doit avoir une meilleure représentation de recourbement qu'une corde épaisse de fil d'acier, et une corde de fil d'acier avec un noyau de fibre a également une meilleure représentation de recourbement qu'une corde de fil d'acier avec d'autres noyaux.

8) Force de réservation de contrainte résiduelle
La contrainte résiduelle est la contrainte résiduelle provoquée par de diverses déformations pendant la formation du câble métallique. La contrainte résiduelle est la raison principale de la défaillance de fatigue de la corde de fil d'acier. Ces efforts augmentent les fissures minuscules dans le fil d'acier pendant la déformation répétée, rendre les fissures plus grandes et plus grandes, et finalement la rupture du fil d'acier, qui fait consécutivement échouer le câble métallique. La contrainte résiduelle dans la corde peut être enlevée par mécanique ou traitement thermique. Déformation après la phase finale de vrillage et de pré-déformation avant que le vrillage puisse effectivement réduire l'effort dans le câble métallique.